Kynar® 樹脂
物理的および機械的特性
Key Information
一般的な物理的および機械的特性
Kynar® PVDFおよびKynar Flex® 樹脂グレードにより、設計者は加工時に軟質または硬質材料のいずれかを選択することができます。ポンプやパイプ用材料として、Kynar® 樹脂は優れた耐摩耗性を示します。Kynar® PVDFでは、薄く柔軟で透明なフィルム、フィラメント、チューブも作製することができます。日光によるKynar® 樹脂への影響はほとんどありません。紫外線照射に対するKynar® PVDFの耐性については、 アルケマのフッ素ポリマー担当者にお問い合わせください。下の表「Kynar® コポリマーシリーズ」と「Kynar® ホモポリマーシリーズ」には、Kynar® およびKynar Flex®フッ素ポリマー樹脂グレードの代表的な特性を示しており、優れた曲げ特性および引張クリープ特性を持つことが示されています。
強度と靱性
Kynar® およびKynar Flex® PVDFフッ素ポリマーには本質的に高強度、高靭性で、それは引張特性と衝撃強度に反映されています。この樹脂の常温での引張降伏強度35～55 Mpa（5,000～8,000 psi）、およびノッチなし衝撃強度の「破断なし」という結果は、これを証明するものです。これらの特徴は、下の図1および2に示すとおり、広い温度範囲で維持されます。
図1：さまざまなKynar® グレードの引張弾性率の温度特性
図2：さまざまなKynar®グレードの20％歪みにおける引張強度の温度特性
曲げクリープ
多くの熱可塑性樹脂およびフッ素ポリマーの引張降伏15～55 Mpa（2,200～8,000 psi）と比較して、Kynar® フッ素ポリマーは引張クリープと疲労に対して優れた耐性があります。Kynar® 樹脂の曲げクリープに対する高温での長期耐性を図3に示します。この図から、耐荷重特性が重要な多くの用途にKynar® 樹脂が適していることがわかります。同様に、Kynar® ホモポリマー樹脂の曲げクリープに対する短期耐性は、優れた耐荷重特性を表しています。
図3：時間と温度の関数としての、特定のKynar® ホモポリマー樹脂の高応力下での曲げクリープ
熱特性
下の表「Kynar® ホモポリマーシリーズ」と「Kynar® コポリマーシリーズ」に示すとおり、Kynar® 樹脂は高い熱安定性を示します。Kynar® 樹脂を空気中に250℃（482℉）で長時間さらしても、重量損失は生じません。Kynar® 樹脂を10年間、150℃（302℉）に連続してさらしても、酸化または熱劣化は認められませんでした。試験では、特定の Kynar® 樹脂は常時最高使用温度150℃を示しています。図4の熱天秤分析（TGA）のチャートで示すとおり、Kynar®ホモポリマー樹脂を空気中で5℃/分（9℉/分）の速度で加熱すると、375℃（707℉）まで熱的に安定しています。Kynar® 樹脂は375℃（707℉）を超える温度で熱分解します。（詳細情報や推奨事項については、Kynar®製品安全データシートをご参照ください。）ただし、充填なしのKynar® ホモポリマー樹脂の溶融加工温度は、融点155～170℃（311～338℉）よりわずかに高い温度から300℃（572℉）までと、非常に広範囲です。一定の条件下では、Kynar® 樹脂をより高い温度で加工することもできます。詳細は技術担当者にご相談ください。Kynar® ホモポリマーは通常、180～265℃（356～509℉）の温度で加工されます。
一般的に、Kynar® 樹脂は最も加工しやすいフッ素ポリマーの1つです。Kynar® 樹脂は本質的に熱安定性が高く、通常は添加剤を含まないため、機械的特性を損なうことなく3回までリサイクルすることができます。 ほとんどの熱可塑性樹脂と同様に、加工温度が高すぎる場合や滞留時間が長すぎる場合、またはせん断速度が高すぎる場合、Kynar® 樹脂は加工中に変色し劣化します。詳細は製品安全データシートをご参照ください。
表5に、温度範囲-40℃～85℃における、さまざまなKynar® およびKynar Flex® 樹脂の線膨張を示します。
図4：Kynar® 740のTGA
表4：線膨張率（X 10-5/C）
|
樹脂グレード |
-40°C |
-20°C |
0°C |
23°C |
70°C |
85°C |
|
Kynar® 710 |
8.9 |
10.8 |
12.2 |
13.4 |
18.3 |
20.4 |
|
Kynar® 740 |
8.6 |
10.2 |
11.4 |
12.4 |
16.7 |
18.8 |
|
Kynar Flex® 2800-00 |
9.7 |
12.9 |
15.7 |
18.5 |
27.4 |
32.6 |
|
Kynar Flex® 2950-05 |
9.7 |
13.6 |
17.1 |
20.2 |
31.3 |
37.0 |
|
Kynar Flex® 3120-50 |
10.2 |
13.1 |
15.5 |
17.5 |
23.0 |
24.7 |
結晶性
Kynar® 樹脂部品の結晶化度は、樹脂グレードと加工条件に左右されます。溶融状態から急冷（クエンチ）すると、結晶化が妨げられ、結晶サイズがより小さくなります。徐冷したり融点以下で加熱（アニール）したりすると、結晶化プロセスが完全なものとなり、応力が緩和されます。さらに、アニールによる再配向は、結晶化、長期性能、および安定性を向上させます。結晶化度が増加すると、部品の降伏強度、弾性率、硬度が向上します。
ELECTRICAL PROPERTIES
The electrical properties of Kynar® PVDF resins are shown in tabs "Kynar® Homopolymer Series" and "Kynar® Copolymer Series" below. Its combination of high dielectric strength and excellent mechanical properties over a broad temperature range has led Kynar® resin to be used for thin-wall primary insulation and as a jacket for industrial control wiring. With proper shielding, Kynar® PVDF resin can be used as jacketing for high frequency plenum-rated data cables because of its excellent flame and smoke performance.
TENSILE CREEP
Kynar® fluoropolymers are rigid and resistant to creep under mechanical stress and load. Kynar® resins are able to maintain a low tensile creep when subjected to constant stress. For example, when Kynar® 740 resin is subjected to a stress of 0.69 MPa (100 psi), the resin is able to maintain outstanding resistance even at temperatures as high as 140°C (284°F).
OUTGASSING UNDER HIGH VACUUM
Kynar® PVDF resin has inherently low outgassing and low condensable film formation. Kynar® homopolymer resins exhibit extremely low weight loss when exposed to high vacuum. At 100°C (212°F) and a pressure of 5x10-6 torr, the measured rate of weight loss is only 13x10 -11 g/cm2s.
STABILITY TO WEATHER & UV EFFECTS
Many years of outdoor exposure in direct sunlight have little effect on the physical properties of Kynar® PVDF. See photo below for long life exposure to sunlight.
40年間暴露されたフロリダ試験場のフェンス－Kynar 500® 建築用仕上げ品
FUNGUS RESISTANCE
Kynar® PVDF resins do not support growth of fungi when tested as described in Method 508 of Military Standard 810B (June 15, 1967).
OZONE RESISTANCE
Ozone is a powerful oxidizing agent characterized by a high degree of chemical instability. Kynar® PVDF offers excellent chemical resistance to ozone exposure. Please contact an Arkema Fluoropolymers Representative for reports related to this testing.
COMPOUNDED & REINFORCED PRODUCTS
Kynar® PVDF resin is offered in natural, red, black and blue. Kynar® UHM is compounded to offer very high modulus and low mold shrinkage. Kynar® 370 is a filled material in black color to match 2% mold shrink of many polypropylene products. Kynar® 340 and Kynar® 3312C are designed to be used in conductive applications.
KYNAR® PVDF プロセッシング
以下は代表値であり、保証値ではありません。
| KYNAR® PVDFグレード ペレット | 加工法 | 融粘度 ASTM D3835 230°C K POISE @100 SEC-1 |
メルトフローレート ASTM D1238 |
メルトフローレート荷重 lb (kg) |
融点 | 特徴 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| ペレット | ||||||
| 340 | 射出成形および押出成形 | 3.0 - 8.0 | 22.0 (10.0) | 165 - 172°C | 導電性 | |
| 370 | 射出成形 | 8.0 - 13.0 | 5.0 - 17.0 | 8.36 (3.8) | 165 - 172°C | 低収縮率、カーボン充填 |
| 460 | 射出成形および押出成形 | 23.5 - 29.5 | 6.0 - 14.0 | 47.5 (21.6) | 155 - 165°C | 広い分子量分布 |
| 705 | ファイバー・マルチフィラメント | 2.0 - 5.0 | 29.0 - 37.0 | 4.75 (2.16) | 165 - 172°C | 非常に高いMFR |
| 710 | 射出成形 | 4.0 - 8.0 | 19.0 - 35.0 | 8.36 (3.8) | 165 - 172°C | |
| 720 | 射出成形および押出成形 | 6.0 - 12.0 | 5.0 - 26.5 | 8.36 (3.8) | 165 - 172°C | 常時最高使用温度150℃ 定格、ナチュラル色、赤、黒で提供 |
| 740 | 射出成形および押出成形 | 15.0 - 23.0 | 1.5 - 3.0 | 11.0 (5.0) | 165 - 172°C | |
| 740-02 | 射出成形および押出成形 | 14.0 - 22.0 | 7.0 - 28.0 | 27.5 (12.5) | 165 - 172°C | 煙抑制剤配合 |
| 740 Black/Red | 射出成形および押出成形 | 15.0 - 23.0 | 6.0 - 25.0 | 27.5 (12.5) | 165 - 172°C | 着色 |
| 1000 HD | 射出成形および押出成形 | 15.0 - 20.0 | 0.5 - 3.0 | 11.0 (5.0) | 165 - 172°C | |
| 6000 HD | 射出成形 | 7.0 - 11.0 | 9.5 - 16.0 | 11.0 (5.0) | 165 - 172°C | |
| 9000 HD | 射出成形 | 5.0 - 8.0 | 16.0 - 40.0 | 11.0 (5.0) | 165 - 172°C | |
| EX-AD 3000 | 押出成形 | 12.0 - 18.0 | 2.0 - 7.0 | 11.0 (5.0) | 140 - 145°C | 押出助剤、滑剤配合 |
| 2500-20 | 押出成形および注型成形 | 9.0 - 16.0 | 1.0 - 15.0 | 8.36 (3.8) | 117 - 125°C | 高い柔軟性 |
| 2500-25 | 押出成形および注型成形 | 9.0 - 16.0 | 1.0 - 15.0 | 8.36 (3.8) | 117 - 125°C | 煙抑制剤配合でも高い柔軟性 |
| 2750-01 | 押出成形および注型成形 | 20.0 - 25.0 | 4.0 - 14.0 | 27.5 (12.5) | 130 - 138°C | 非常に柔軟、滑剤配合 |
| 2800-00 | 押出成形 | 22.0 - 27.0 | 3.0 - 8.0 | 27.5 (12.5) | 140 - 145°C | 柔軟 |
| 2800-20 | 押出成形および注型成形 | 12.0 - 20.0 | 1.0 - 8.0 | 11.0 (5.0) | 140 - 145°C | 柔軟 |
| 2850-00 | 押出成形および注型成形 | 23.0 - 27.0 | 3.0 - 8.0 | 27.5 (12.5) | 155 - 160°C | 常時最高使用温度150℃定格 |
| 2850-02 | 押出成形 | 16.0 - 20.0 | 10.0 - 20.0 | 27.5 (12.5) | 155 - 160°C | 常時最高使用温度150℃定格、煙抑制剤配合 |
| 2850-04 | 押出成形および注型成形 | 4.0 - 8.0 | 8.0 - 25.0 | 8.36 (3.8) | 155 - 160°C | 常時最高使用温度150℃定格 |
| 2850-07 | 押出成形および注型成形 | 16.0 - 20.0 | 10.0 - 20.0 | 27.5 (12.5) | 155 - 160°C | 常時最高使用温度150℃定格 |
| 2850 Black | 押出成形および注型成形 | 16.0 - 28.0 | 4.0 - 18.0 | 27.5 (12.5) | 155 - 160°C | 常時最高使用温度150℃定格、着色 |
| 2900-04 | 押出成形および注型成形 | 5.0 - 12.0 | 4.0 - 17.5 | 8.36 (3.8) | 140 - 145°C | 常時最高使用温度150℃定格、煙抑制剤配合 |
| 2950-05 | 押出成形および注型成形 | 5.0 - 12.0 | 4.0 - 17.5 | 8.36 (3.8) | 130 - 138°C | 煙抑制剤配合でも非常に柔軟 |
| 3120-10 | 押出成形および注型成形 | 5.0 - 12.0 | 4.0 - 17.5 | 8.36 (3.8) | 161 - 168°C | 柔軟、常時最高使用温度150℃定格 |
| 3120-15 | 押出成形および注型成形 | 5.0 - 12.0 | 4.0 - 17.5 | 8.36 (3.8) | 161 - 168°C | 煙抑制剤配合でも柔軟 |
| 3120-50 | 押出成形および注型成形 | 20.0 - 26.0 | 2.5 - 7.5 | 27.5 (12.5) | 161 - 168°C | 柔軟、常時最高使用温度150℃定格 |
| 3030-10 | 押出成形および注型成形 | 6.0 - 13.0 | N/A | N/A | 161 - 170°C | 柔軟、常時最高使用温度150℃定格、低温衝撃性 |
| 3030-15 | 押出成形および注型成形 | 6.0 - 13.0 | N/A | N/A | 161 - 170°C | 柔軟、常時最高使用温度150℃定格、低温衝撃性 |
| 3312C | 押出成形および注型成形 | 17.0 - 23.0 | 7.0 - 15.0 | 22.0 (10.0) | 161 - 168°C | 導電性 |
| UHM 6020-20 | 押出成形および注型成形 | N/A | 4.0-12.0 | 8.36 (3.8) | 165 - 170°C | 強化により高強度 |
| 粉体 | ||||||
| 201 | トナー | 28.0 - 34.0 | 2.0 - 6.0 | 47.5 (21.6) | 155 - 165°C | |
| 301F | トナー、分散液塗装 | 28.0 - 34.0 | 2.0 - 6.0 | 47.5 (21.6) | 155 - 165°C | 微粉砕粉 |
| 451 | 水処理膜 | 28.0 - 34.0 | 2.5 - 5.5 | 47.5 (21.6) | 155 - 165°C | |
| 461 | 水処理膜、バインダー | 23.5 - 29.5 | 6.0 - 14.0 | 47.5 (21.6) | 155 - 165°C | |
| 711 | バインダー、添加剤など | 4.0 - 8.0 | 19.0 - 35.0 | 8.36 (3.8) | 165 - 172°C | |
| 721 | バインダー、添加剤など | 5.0 - 12.0 | 5.0 - 29.0 | 8.36 (3.8) | 165 - 172°C | |
| 741 | バインダー、添加剤など | 15.0 - 23.0 | 1.5 - 3.0 | 11.0 (5.0) | 165 - 172°C | |
| 761 | バインダー、添加剤など | 23.0 - 29.0 | 2.0 - 6.0 | 27.5 (12.5) | 165 - 172°C | |
| 761A | バインダー、添加剤など | 30.5 - 36.5 | 0.5 - 3.5 | 27.5 (12.5) | 165 - 172°C | |
| MG 15 | バインダー、添加剤、水処理膜 | 34.0 - 39.0 | 2.0 - 5.0 | 47.5 (21.6) | 162 - 170°C | 高分子量パウダー |
| 2751-00 | バインダー、添加剤など | 20.0 - 25.0 | 4.0 - 14.0 | 27.5 (12.5) | 130 - 138°C | 柔軟 |
| 2801-00 | バインダー、添加剤、水処理膜 | 23.0 - 27.0 | 3.0 - 8.0 | 27.5 (12.5) | 140 - 145°C | 柔軟 |
| 2821-00 | バインダー、添加剤など | 12.0 - 20.0 | 1.0 - 6.0 | 11.0 (5.0) | 140 - 145°C | 柔軟 |
| 2501-20 | バインダー、添加剤など | 9.0 - 18.0 | 1.0 - 15.0 | 8.36 (3.8) | 117 - 125°C | 非常に柔軟、非常に溶解しやすい |
| LBG | バインダー、添加剤など | 33.0 - 39.0 | 3.0 - 8.0 | 47.5 (21.6) | 148 - 155°C | Li イオン電池用途、水処理膜 |
| HSV 900 | バインダー、添加剤など | 44.5 - 54.5 | N/A | N/A | 160 - 169°C | Li イオン電池用途、水処理膜 |
| HSV 1800 | バインダー、添加剤など | 40.0 - 46.0 | N/A | N/A | 161 - 167°C | Li イオン電池用途、水処理膜 |
| その他 | ||||||
| 2850 PC, WR | 粉体塗装パウダー、回転成形 | 4.0 - 8.0 | 8.0 - 25.0 | 8.36 (3.8) | 155 - 160°C | 静電スプレー、ロトライニング、回転成形 |
| Latex 32 | 繊維への含浸、水処理膜 | 155 - 160°C | 水性、微粒子径 | |||
| 5300/5301 | ポリマープロセス助剤（PPA） | <170 | ペレットまたはパウダー | |||
* 機能性材料の開発が引き続き進められています。.
KYNAR® ホモポリマーシリーズ
| 物理特性1 | 規格/条件 | 単位 | 460 | 1000 シリーズ2 | 700 シリーズ2 | 3703 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 屈折率 | D542/ ナトリウムD線、77°F (25°C) | 1.42 | 1.42 | 1.42 | — | |
| 比重 | D792/73°F (23°C) | 1.75 - 1.77 | 1.76 - 1.78 | 1.77 - 1.79 | 1.84 - 1.88 | |
| 吸水率 | D570/68F (20°C) 浸漬/24 時間 |
% | 0.02 - 0.04 | 0.01 - 0.03 | 0.01 - 0.03 | 0.04 - 0.06 |
| 機械特性1 | 規格/条件 | 単位 | 460 | 1000 シリーズ2 | 700 シリーズ2 | 3703 |
| 曲げ強さ @5% ひずみ | D790/73°F (23°C) | psi (MPa) | 7,000 - 9,000 (48 - 62) | 8,500 - 11,000 (58 - 76) | 8,500 - 11,000 (58 - 76) | 20,000 - 30,000 (138 - 207) |
| 曲げ弾性率 | D790/73°F (23°C) | psi (MPa) | 200,000 - 260,000 (1379 - 1792) |
240,000 - 335,000 (1655 - 2310) |
200,000 - 335,000 (1380 - 2310) |
800,000 - 1,000,000 (5515 - 6895) |
| 引張降伏点伸び | D638/73°F (23°C) | % | 10 - 15 | 5 - 10 | 5 - 10 | 0 - 4 |
| 引張降伏強さ | D638/73°F (23°C) | psi (MPa) | 5,000 - 7,500 (34 - 52) | 6,500 - 8,000 (45 - 55) | 6,500 - 8,000 (45 - 55) | 5,000 - 8,000 (34 - 55) |
| 引張破断伸び | D638/73°F (23°C) | % | 50 - 250 | 20 - 100 | 20 - 100 | 0 - 20 |
| 引張破断強さ | D638/73°F (23°C) | psi (MPa) | 4,500 - 7,000 (31 - 48) | 5,000 - 7,000 (34 - 48) | 5,000 - 8,000 (34 - 55) | 5,500 - 8,000 (38 - 55) |
| 引張弾性率 | D638/73°F (23°C) | psi (MPa) | 185,000 - 220,000 (1275 - 1520) |
200,000 - 335,000 (1379 - 2310) |
200,000 - 335,000 (1379 - 2310) |
450,000 - 750,000 (3102 - 5171) |
| 圧縮強さ | D695/73°F (23°C) | psi (MPa) | 8,000 - 10,000 (55 - 69) | 10,000 - 15,000 (69 - 103) | 10,000 - 15,000 (69 - 103) | 20,000 - 25,000 (138 - 172) |
| たわみ温度 | D648/at 264 psi (1.82 MPa) | °F (°C) | 176 - 194 (80 - 90) | 220 - 230 (104 - 110) | 221 - 239 (105 - 115) | 230 - 260 (104 - 127) |
| たわみ温度 | D648/at 66 psi (0.45 MPa) | °F (°C) | 234 - 284 (112 - 140) | 257- 284 (125 - 140) | 257 - 284 (125 - 140) | 270 - 300 (132 - 149) |
| ノッチ付きアイゾッド衝撃強さ | D256/73°F (23°C) | Ft-Lb/In | 1.8 - 4 | 1.8 - 4 | 1.8 - 4.0 | 0.75 - 1.50 |
| ノッチ付きアイゾッド衝撃強さ | D256/73°F (23°C) | Ft-Lb/In | 15 - 40 | 20 - 80 | 20 - 80 | 5 - 10 |
| 硬度 | D2240/73°F (23°C) | ショア D | 75 - 80 | 77 - 82 | 76 - 80 | 74 - 79 |
| テーバー摩耗 | CS-17 1000g: パッド | mg/1000 サイクル | 7 - 9 | 5 - 9 | 5 - 9 | — |
| 鋼に対する静摩擦係数 | ASTM D 1894 73°F (23°C) | 0.23 | 0.22 | 0.20 | 0.18 | |
| 鋼に対する静摩擦係数 | ASTM D 1894 73°F (23°C) | 0.17 | 0.15 | 0.14 | 0.12 | |
| 温度特性1 | 規格/条件 | 単位 | 460 | 1000 シリーズ2 | 700 シリーズ2 | 3703 |
| 融点 | D3418 | °F (°C) | 311 - 320 (155 - 160) | 337 - 340 (169 - 171) | 329 - 342 (165 - 172) | 329 - 338 (165 - 170) |
| Tg (DMA) | @ 1 Hz | °F (°C) | -41 - -37 (-40 - -38) | -41 - -37 (-40 - -38) | -41 - -37 (-40 - -38) | -41 - -37 (-40 - -38) |
| 線膨張率 | D696 | 10E-5/°F | 5.0 - 7.0 | 6.6 - 8.0 | 6.6 - 8.0 | 2.0 - 2.5 |
| 熱伝導率 | ASTM D433 | BTU-in/hr.ft^2.°F | 1.18 - 1.32 | 1.18 - 1.32 | 1.18 - 1.32 | — |
| 比熱 | DSC | BTU/Lb.°F | 0.28 - 0.36 | 0.28 - 0.36 | 0.28 - 0.36 | — |
| 熱分解 TGA | 1% 重量減少 / 空気中 | °F (°C) | 707 (375) | 707 (375) | 707 (375) | 707 (375) |
| 熱分解 TGAA | 1% 重量減少 / 空気中 | °F (°C) | 770 (410) | 770 (410) | 770 (410) | 770 (410) |
| 電気特性1 | 規格/条件 | 単位 | 460 | 1000 シリーズ2 | 700 シリーズ2 | 3703 |
| 絶縁耐力 23˚F | D149/73°F (23°C) | KV/Mil | 1.6 | 1.6 | 1.7 | — |
| 誘電率 23˚F | D150/100MHz - 100 Hz | 4.5 - 9.5 | 4.5 - 9.5 | 4.5 - 9.5 | 28.8 - 33.5 | |
| 誘電正接 23˚F | D150/100 Hz | 0.01 - 0.21 | 0.01 - 0.25 | 0.01 - 0.21 | 0.06 - 0.08 | |
| 体積抵抗率 | D257/DC 68F (20°C)/65% R.H. | ohm-cm | 2 x 1014 | 2 x 1014 | 2 x 1014 | 1 x 1011 |
| 燃焼特性1 | 規格/条件 | 単位 | 460 | 1000 シリーズ2 | 700 シリーズ2 | 3703 |
| 燃焼速度 | UL/Bulletin 94 | V - O | V - O | V - O | V - O | |
| 限界酸素指数（LOI） | D2868 | % O2 | 44 | 60 | 44 - 754 | 44 |
1. 特性の代表値。保証値ではありません。
2. Kynar® 700 シリーズおよびKynar® 1000 シリーズの溶融粘度は広範囲にわたります。特定のグレードの代表値については、アルケマの担当者にお問い合わせください。
sup>3. 成形収縮率を抑えるために黒鉛粉末が充填されます。
4. Kynar® 740 - 02は、LOIを上げる難燃剤入りです。
5. (—) データなし
KYNAR® コポリマーシリーズ
| 物理特性1 | 規格/条件 | 単位 | 2500 | 2750/2950 | 2800/2900 | 2850 | 3120 |
| 屈折率 | D542/ ナトリウム D 線、 77° F (25℃ ) | 1.40 | 1.41 | 1.41 | 1.42 | 1.41 | |
| 比重 | D792/73°F (23°C) | 1.80 - 1.82 | 1.78 - 1.80 | 1.77 - 1.80 | 1.77 - 1.80 | 1.77 - 1.80 | |
| 吸水率 | D570/68F (20°C)、浸漬/24 時間 | % | — | 0.03 - 0.06 | 0.03 - 0.05 | 0.03 - 0.05 | 0.03 - 0.05 |
| 機械特性1 | 規格/条件 | 単位 | 2500 | 2750/2950 | 2800/2900 | 2850 | 3120 |
| 曲げ強さ @5% ひずみ | D790/73°F (23°C) | psi (MPa) | 1,500 - 2,500 (10 - 17) | 2,000 - 3,500 (14 - 24) | 3,000 - 5,000 (20 - 34) | 3,000 - 5,000 (20 - 34) | 3,000 - 5,000 (20 - 34) |
| 曲げ弾性率 | D790/73°F (23°C) | psi (MPa) |
28,000 - 40,000 (192 - 276) |
40,000 - 60,000 (276 - 414) |
70,000 - 110,000 (620 - 827) |
150,000 -180,000 (1034 - 1241) |
90,000 - 120,000 (620 - 827) |
| 引張降伏点伸び | D638/73°F (23°C) | % | 17 - 25 | 15 - 25 | 10 - 20 | 5 - 15 | 10 - 20 |
| 引張降伏強さ | D638/73°F (23°C) | psi (MPa) | 1,700 - 2,800 (12 - 19) | 2,000 - 3,100 (14 - 21) | 2,900 - 5,000 (20 - 34) | 4,500 - 6,000 (31 - 41) | 3,500 - 5,000 (24 - 34) |
| 引張破断伸び | D638/73°F (23°C) | % | 500 - 800 | 200 - 400 | 100 - 300 | 30 - 200 | 300 - 550 |
| 引張破断強さ | D638/73°F (23°C) | psi (MPa) | 2,000 - 4,500 (14 - 31) | 2,900 - 4,000 (20 - 27) | 2,500 - 5,000 (17 - 34) | 4,000 - 7,000 (27 - 48) | 5,000 - 7,000 (34 - 48) |
| 引張弾性率 | D638/73°F (23°C) | psi (MPa) |
35,000 - 55,000 (241 - 379) |
40,000 - 65,000 (276 - 448) |
80,000 - 130,000 (551 - 896) |
150,000 - 220,000 (1034 - 1517) |
100,000 - 170,000 (689 - 1172) |
| 圧縮強さ | D695/73°F (23°C) | psi (MPa) | 2,000 - 3,000 (14 - 20) | 3,500 - 4,500 (24 - 31) | 4,500 - 6,000 (31 - 41) | 6,000 - 8,500 (41 - 58) | 4,500 - 6,000 (31 - 41) |
| たわみ温度 | D648/at 264 psi (1.82 MPa) | °F (°C) | 80 - 100 (27 - 38) | 95 - 125 (35 - 51) | 104 - 131 (40 - 55) | 100 - 131 (38 - 55) | 110 - 130 (43 - 54) |
| たわみ温度 | D648/at 66 psi (0.45 MPa) | °F (°C) | — | 120 - 150 (49 - 65) | 140 - 167 (60 - 75) | 140 - 167 (60 - 75) | 130 - 170 (54 - 77) |
| ノッチ付きアイゾッド衝撃強さ | D256/73°F (23°C) | Ft-Lb/In | 破断せず | 破断せず | 10 - 20 | 2 - 8 | 破断せず |
| ノッチ付きアイゾッド衝撃強さ | D256/73°F (23°C) | Ft-Lb/In | 破断せず | 破断せず | 破断せず | 破断せず | 破断せず |
| 硬度 | D2240/73°F (23°C) | Shore D | 50 - 57 | 57 - 62 | 60 - 70 | 70 - 75 | 65 - 70 |
| テーバー摩耗 | CS-17 1000g:pad | mg/1000 cycles | 28 - 33 | 21 - 25 | 16 - 19 | 6 - 9 | 16 - 19 |
| 鋼に対する静摩擦係数Steel | ASTM D 1894 73°F (23°C) | 0.49 | 0.55 | 0.33 | 0.26 | 0.31 | |
| 鋼に対する静摩擦係数 | ASTM D 1894 73°F (23°C) | 0.54 | 0.54 | 0.33 | 0.19 | 0.30 | |
| 温度特性1 | 規格/条件 | 単位 | 2500 | 2750/2950 | 2800/2900 | 2850 | 3120 |
| 融点 | D3418 | °F (°C) | 242 - 257 (117 - 125) | 266 - 280 (130 - 138) | 284 - 293 (140 - 145) | 311 - 320 (155 - 160) | 322 - 334 (161 - 168) |
| Tg (DMA) | @ 1 Hz | °F (°C) | -46 - -40 (-43 - -40) | -44 - -40 (-42 - -40) | -42 - -39 (-41 - -39) | -41 - -37 (-40 - -38) | -42 - -39 (-41 - -39) |
| 線膨張率 | D696 | 10E-5/°F | 8.5 - 10.8 | 9.0 - 12.0 | 7.0 - 10.3 | 7.0 - 10.3 | 7.0 - 10.3 |
| 熱伝導率 | ASTM D433 | BTU-in/ hr.ft^2.°F | 1.00 - 1.25 | 1.00 - 1.25 | 1.00 - 1.25 | 1.00 - 1.25 | 1.00 - 1.25 |
| 比熱 | DSC | BTU/Lb.°F | 0.28 - 0.36 | 0.28 - 0.36 | 0.28 - 0.36 | 0.28 - 0.36 | 0.28 - 0.36 |
| 熱分解 TGA | 1% 重量減少/空気中 | °F (°C) | 707 (375) | 707 (375) | 707 (375) | 707 (375) | 707 (375) |
| 熱分解 TGA | 1% 重量減少/窒素中 | °F (°C) | 770 (410) | 770 (410) | 770 (410) | 770 (410) | 770 (410) |
| 電気特性1 | 規格/条件 | 単位 | 2500 | 2750/2950 | 2800/2900 | 2850 | 3120 |
| 絶縁耐力 73˚F | D149/73°F (23°C) | KV/Mil | 0.8 - 1.1 | 1.1 - 1.3 | 1.3 - 1.5 | 1.3 - 1.6 | 1.3 - 1.5 |
| 誘電率 73˚F | D150/100MHz - 100 Hz | 4.5 - 13.5 | 3.8 - 12.1 | 3.5 - 10.6 | 3.5 - 10.2 | 3.2 - 10.2 | |
| 誘電正接 73˚F | D150/100 Hz | 0.05 - 0.29 | 0.02 - 0.24 | 0.02 - 0.21 | 0.01 - 0.22 | 0.02 - 0.19 | |
| 体積抵抗率 | D257/DC 68F (20°C)/65% R.H. | ohm-cm | 2 x 1014 | 2 x 1014 | 2 x 1014 | 2 x 1014 | 2 x 1014 |
| 燃焼特性1 | 規格/条件 | 単位 | 2500 | 2750/2950 | 2800/2900 | 2850 | 3120 |
| 燃焼速度 | UL/Bulletin 94 | V - O | V - O | V - O | V - O | V - O | |
| 限界酸素指数（LOI） | D2868 | % O2 | 42/952 | 43/952 | 42/752 | 43/752 | 42/952 |
1. T特性の代表値。保証値ではありません。
2. より高いLOIの製品もあります。
3. ( - ) データなし