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금속 사출 성형(MIM) 및 세라믹 사출 성형(CIM) 기술은 자동차, 의료, 전기 모터용 플라스틱 자석을 포함한 전기 및 전자 산업을 위한 작은 부품 생산에 주로 사용됩니다.

Orgasol® powder는 제품 성능을 향상하는 광범위한 속성을 가지고 있는 중요한 폴리머입니다.
Orgasol® powder의 장점은 최종 용도에 따라 다양합니다.

플라스틱 자석

Orgasol® powder는 (산화 금속 및 희토류와 같은) 연질의 자석 재료 분말과 함께 바인더로 사용됩니다. 컴파운딩하여 펠릿 안으로 사출된 후에, 그 혼합물은 고품질의 자석으로 생산됩니다. 

Orgasol® 은 분말 혼합 단계를 원활하게 하는 고형 윤활제 역할을 합니다. 컴파운딩 및 사출 단계 동안 Orgasol® 분말은 낮은 용융 점성을 유지시키는 데 도움이 됩니다. 


이러한 낮은 점성은 보다 많은 양의 연질 자성 분말을 컴파운드에 침투하게 합니다. 이것은 더 얇은 플라스틱 자석 부품을 만드는 열쇠입니다.

다른 폴리머와 비교하여 Orgasol® 폴리아미드 분말은 플라스틱 자석의 습도에 대한 민감성을 낮추는 동시에 높은 기계적 속성을 성취합니다. 

금속 사출 성형(metal injection molding, MIM)

금속 사출 성형에 있어서 하나의 문제는 높은 수율로 작은 성형 부품을 만들어야 하는 것이며, 이러한 부품은 의료용 임플란트 또는 디지털 카메라 및 자동차 엔진과 같은 마이크로 시스템 기술에 사용되는 것과 동일합니다.

작고 한정된 입자 크기 때문에 Orgasol®은 분말 혼합 단계에서 균질성을 향상시키는 고형 윤활제로서의 역할을 합니다. 

기계적 속성 및 금속 분말을 결합시키는 능력 때문에 Orgasol®은 바인더로 사용되며 최종 부품을 강화해 부품이 금형에서 빠질 때 손상이 되지 않도록 합니다. 

또한 코폴리아미드 Orgasol®의 용융 온도(약 143°C)는 MIM 공급원료의 제조 및 가공에 매우 적당합니다.

최종 가공 단계는 고온(>500°C)에서 열분해하여 열가소성 바인더를 제거하는 것입니다. Orgasol® 초미세 폴리아미드 분말의 장점은 열분해 하는 동안에 독성 화합물을 배출하지 않는다는 것입니다. 

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