모든 웹사이트

프린팅 기술별 소재 검색

Easy3D - 아케마 3D 프린팅 디지털 플랫폼


Easy3D 디지털 플랫폼으로 3D 프린팅용 첨단 폴리머에 대한 저희 팀의 강력 추천 사항을 확인해 보십시오. 이 툴은 필라멘트 압출 및 분말 소결의 핵심 공정에 초점을 맞춰 주문형 제조를 위한 의사 결정 및 부품 응용 개발을 지원합니다. 저희 플랫폼은 귀사의 프로젝트에 이상적인 3D 폴리머를 선택하실 수 있게 해 드립니다.

신청하기

3D 프린팅용 폴리머 알아보기: 산업 전반의 적용 사례

eyewear made from High-Performance Polymers for 3D Printing Applications소비재 및 전자제품

당사의 주력 제품 Rilsan® PA11을 이용한 Advanced Bio-Circular (ABC) 소재는 분말 소결 3D 프린팅용으로 선택되는 폴리머입니다. 100% 바이오 기반 Rilsan® PA11은 소비재 및 전자제품 응용 분야에 종종 요구되는 내화학성 및 피로 저항성은 물론 탁월한 유연성도 제공합니다. 당사는 이들 소재를 이용해 소비재 및 전자제품을 위한 불가능한 복잡한 디자인의 창작을 가능케 합니다. 화장품 패키징, 안경류, 전자기기 등 당사 3D 프린팅 폴리머의 최근 응용 분야를 살펴보십시오.

소비재 분야 적용 사례 확인

turbine cover made from High-Performance Polymers for 3D Printing Applications산업 응용 분야

3D 프린팅의 산업 응용 분야는 소재 성능 면에서 매우 까다로운 것이 보통입니다. 당사의 Rilsan® PA11, Kynar® PVDF초고성능 Kepstan® PEKK 폴리머는 피로 및 충격 저항성은 물론 낮은 수분 흡수율, 낮은 인화성과 같은 엄격한 요구 사항을 가진 산업용 부품의 3D 프린팅을 가능케 합니다. 당사의 경량 소재는 베어링 케이지, 피코 터빈, 파이프 피팅 및 제방 롤러의 생산을 일대 혁신하고 있으며 산업 현장에서 3D 프린팅용 폴리머의 잠재력을 보여주고 있습니다.


산업 분야 적용 사례 확인
 

cranial orthosis made from High-Performance Polymers for 3D Printing Applications헬스케어 응용 분야

Rilsan® 폴리아마이드 11은 개방형 맞춤화가 필요한 보조기 및 보철과 같은 의료기구 응용 분야에 선택되는 소재입니다. 본 소재의 유연성 덕분에 보조기용으로 3D 프린팅된 장치는 환자에게 높은 수준의 편안함을 제공합니다. 또한 Rilsan® 폴리아마이드 11으로 3D 프린팅된 장치는 땀과 관련된 화학물질 및 충격에 강하며 세척이 쉽습니다. 그러므로 고객사는 발목-발 보조기, 족부 보조기 및 두상 교정모 등 응용 분야에 100% 바이오 기반 Rilsan® 폴리아마이드 11을 선택합니다. 

의료기구 분야 적용 사례 확인

bike helmet made from High-Performance Polymers for 3D Printing Applications스포츠 분야의 3D 프린팅 객체

스포츠 산업은 3D 프린팅 기술을 가장 먼저 도입한 분야의 하나이며 오늘날 우리는 고성능 폴리머로 전체 또는 일부를 3D 프린팅한 장치 및 액세서리를 찾아볼 수 있습니다. 당사의 소재는 복잡하지만 경량인 격자 모양과 맞춤형 부분품을 만드는 데 적합하면서도 3D 프린팅한 부분품의 소재 성능을 보장합니다. 스키 부츠부터 골프 클럽에 이르기까지, 당사의 소재는 스포츠 응용 분야에서 3D 프린팅한 폴리머의 장점을 입증해 보입니다.

스포츠 분야 적용 사례 확인

automotive interior part made from High-Performance Polymers for 3D Printing Applications자동차 및 운송

당사의 고성능 폴리머는 자동차 및 운송 산업의 끊임없는 발전에서 늘 중심에 있었습니다. 오늘날은 적층 제조라는 파괴적 기술과 Rilsan® PA11 같은 첨단 폴리머가 자리하고 있습니다. 이러한 소재는 하네스 프로텍터(harness protectors)에서부터 도어 개방 장치에 이르기까지 다양한 응용 분야에 생산 시간을 단축하고 설계 자유도를 높일 수 있게 하여 폴리머의 3D 프린팅이 자동차 및 운송 분야에 미치는 획기적인 영향을 강조해 보입니다.

자동차 및 운송 분야 적용 사례 확인


자세한 내용은 자료실에서 확인하십시오 

Cold pad case study mockup.png

당사의 적층 제조 전문가가 작성한 최신 사례 연구, 백서 및 기사를 확인해 보십시오.

3D 프린팅 자료실로 이동

3D 프린팅 서비스: 3D 프린팅용 첨단 폴리머를 이용한 프로젝트 개선

저희 팀은 3D 프린팅의 면면에 탁월한 서비스를 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 이러한 노력에는 설계, 시뮬레이션, 프린팅, 후가공 단계에 포괄적 지원을 보장하기 위해 파트너와 협력하는 것이 포함됩니다.

자료실
기사
사례 연구
백서

Orgasol® PA12 파우더: 뛰어난 파우더 재활용성 및 표면 미감
기사 읽기
Orgasol_PA12_powder_PBF.png
IEMAI3D, 중국에서 고성능 3D 프린팅 PEKK 소재 출시
더 알아보기
PEKK-IEMAI-1.png
사례 연구: PA11을 이용한 통기성 및 경량 3D 프린팅 두상 교정모
다운로드
Talee case mockup.png

AON3D

아케마의 Kepstan® PEKK로 만든 KIMYA PEKK-A 필라멘트는 기계적, 열적, 화학적 저항성이 이례적으로 우수한 PAEK 계열 소재입니다. Kepstan® PEKK는 3D 프린팅을 더 쉽게 하고 층간 결합력을 향상시키도록 최적화되어 있습니다. 이 타임랩스 영상에서는 내부의 작동 방식을 볼 수 있게 단면을 자른 Kepstan® PEKK 유체 믹서를 AON M2로 프린팅했는데, 이를 통해 복잡하고 내구성 있는 구성품 제작에 3D 폴리머의 진보된 능력을 확인할 수 있습니다.

AON3D는 재료 엔지니어 팀이 2015년에 설립한 적층 제조 하드웨어, 소프트웨어, 재료공학 회사로, 몬트리올에 본사를 두고 있습니다. AON3D의 대형 고온 AON M2+ 산업용 3D 프린터는 아케마의 Kepstan® PEKK를 이용하여 엔지니어 및 디자이너가 다양한 응용 분야의 요구 사항을 충족하는 특출한 기계적 및 열적 특성을 갖춘 첨단 3D 폴리머로 부품을 만들어 낼 수 있도록 합니다.

KIMYA PEKK-A 필라멘트에 대해 더 알아보기

Materialise

“Empowering Sustainability in Eyewear: The Story behind Bio-Based PA 11 Material with Arkema”(안경의 지속 가능성 강화: 아케마와 함께하는 바이오 기반 PA11 소재의 비하인드 스토리)라는 제목의 공동 영상 자료를 시청해 보십시오. 본 영상 자료에서는 안경류 제조에 대변혁을 일으키는 지속 가능한 3D 폴리머의 역할을 강조합니다. 3D 프린팅용 바이오 기반 폴리머를 이용한, 성능과 환경적 책임의 완벽한 통합에 대해 알아보십시오. 아울러, Materialise가 3D 프린팅을 통해 탄생시킨 아름다운 Rilsan® PA11 안경 프레임을 보여주는 짧은 홍보 영상도 시청해 보십시오.

Rilsan® PA11에 대해 더 알아보기

Lynxter

2016년 이래 프랑스 적층 제조 산업의 혁신을 주도해 온 Lynxter는 폴리머 3D 프린팅에 집중하여 4차 산업혁명을 위한 공작 기계를 전문으로 개발하고 있습니다. Lynxter의 R&D 팀은 주조 알루미늄제 흡기 매니폴드(다기관)의 질량 개선을 위해 노력했습니다. 이 엔진 조립체의 무게를 최적화하기 위해 R&D 팀에서는 해당 부분의 설계 및 구성을 재고해야 했고, PEKK로 프린트하기로 결정했습니다. Lynxter는 비결정질 형태(PEKK-A)의 Kepstan® PEKK를 채용해 첨단 3D 폴리머의 비할 데 없는 기계적 및 열적 저항성을 이용함으로써 현대 엔지니어링 솔루션에서 3D 프린팅용 폴리머의 중대한 역할을 보여주었습니다.


금속을 Kepstan® PEKk로 대체하는 방법에 대해 더 알아보기

Top