e-모빌리티 소재 솔루션
e-모빌리티 응용 분야 및 솔루션
버스바(busbar) 절연
e-모빌리티의 결정적인 측면은 전기의 안전하고 효율적인 전송을 보장하는 것입니다. 크로스헤드 압출, 사출성형/오버몰딩용으로 설계된 아케마의 Rilsan® Polyamide 11(PA11) 세이프티오렌지(safety orange)색 펠릿과, 금속 코팅용 Rilsan® Polyamide 11 Fine Powders는 버스바 절연을 위한 탁월한 재료 솔루션입니다. 아주 높은 온도에 대한 저항성을 요하는 시나리오, 특히 열 폭주의 경우를 위해 아케마의 Kepstan® PEKK는 고온 하에서의 신뢰성을 보장하는 e-모빌리티 재료 솔루션을 제공합니다.
분체 도장으로 만든 버스바
Rilsan® Polyamide 11 코팅은 자동차 및 운송 응용 분야에서 오랫동안 사용할 수 있도록 이례적으로 우수한 내마모성과 내유성을 제공합니다. 이러한 바이오 기반 폴리아마이드 코팅은 고전압으로부터의 우수한 보호에 알맞은 동시에 탁월한 유연성, 내충격 및 내마모성, 부식 방지 및 UV 저항성도 제공합니다.
버스바 응용 분야를 위한 Rilsan® Polyamide 11 시트 다운로드
사출 및 압출로 만든 버스바
아케마는 버스바의 절연에 이용할 수 있도록 Rilsan® Polyamide 11 펠릿을 제공합니다. 이 코팅은 사출성형/오버몰딩 또는 크로스헤드 압출로 얻을 수 있습니다. 후자의 기술을 이용하면 긴 길이의 구리 또는 알루미늄을 코팅할 수 있는데, 그런 다음 이를 원하는 형상으로 절단 및 가공하게 됩니다. 이 그레이드는 고온에 장시간 노출된 후에도 안정적이며, 오렌지색으로 제공됩니다.
극한의 유전체 보호(dielectric protection)
일부 전기 절연 응용 분야에는 일반적인 절연 소재가 견딜 수 없는 극한 요구 사항이 있습니다. 여기에는 열 폭주의 경우 극한 고온 노출, 얇은 두께에서의 고전압 절연 요구 사항, 강한 내화학성 및 극한의 내구성이 포함될 수 있습니다. 아케마의 Kepstan® PEKK는 이러한 매우 까다로운 요구 사항을 견뎌 낼 수 있을 뿐만 아니라 전도성 금속 부품에 대한 탁월한 접착력도 제공합니다. 이로써 Kepstan® PEKK는 전기 모터 권선 등에 훌륭한 솔루션이 됩니다.
전기 자동차용 버스바 코팅에 대한 추가 정보:
배터리 셀용 첨단 소재
e-모빌리티에 대한 아케마의 기여는 EV의 심장부인 배터리까지 확장됩니다. 배터리 셀 제조에서 신뢰성으로 유명한 소재인 Kynar® PVDF는 분리막 코팅 및 전극 바인더를 위한 솔루션으로 두각을 나타냅니다. 이는 e-모빌리티 성공의 초석인 배터리 산업을 강화하는 소재 솔루션을 제공하려는 아케마의 헌신을 보여줍니다.
고성능 소재 솔루션으로 향상된 열 관리
Rilsan® Polyamide 11 및 Rilsamid® polyamide 12는 배터리 냉각 시스템을 위한 핵심 소재 솔루션으로, 전기 자동차 배터리의 최적 성능과 수명에 필수적인 탁월한 열 제어를 제공합니다. Rilsan® Polyamide 11 및 Rilsamid® Polyamide 12로 정교하게 제작된 튜브는 라디에이터와 배터리 팩 사이의 냉각액 전달을 효율적으로 관리하도록 만들어진 것입니다. 이러한 소재는 우수한 기계적 강도, 장기적인 내구성 및 배터리 시스템으로의 간편한 통합으로 높이 평가되어 e-모빌리티 기술 발전에 필수 요소로 자리매김하고 있습니다.
바이오 기반 Rilsan® Polyamide 11을 사용한 EV 냉각 라인
e-모빌리티의 에어 서스펜션 시스템
전기 자동차에서 에어 서스펜션 시스템이 점점 더 보편화됨에 따라 Rilsan® Polyamide 11, Rilsamid® Polyamide 12 및 Rilsan® Tielfex 기술 기반의 다층 구조를 포함, 아케마의 e-모빌리티 소재 솔루션이 중대한 역할을 합니다. 이러한 소재는 전기 자동차의 첨단 에어 서스펜션 시스템에 필요한 유연성, 강도 및 내구성을 제공하여 성능과 승객 편의성을 향상시킵니다.
와이어 및 케이블 보호를 위한 소재 솔루션
Kynar Flex® 불소 고분자 수지는 e-모빌리티 응용 분야를 위한 피복 소재의 개발에 중심축을 이루는데, 이러한 응용 분야에는 Kynar Flex® 레진의 유연성, 인성, 화학물질 및 부식성 유체에 대한 저항성이 필수적입니다. 이러한 레진은 일반적인 폴리올레핀 설비와 호환성이 있어 원활한 가공 및 전기 자동차 제조 작업 흐름에 매끄러운 통합을 가능하게 합니다.
Kynar® PVDF는 이례적일 정도로 우수한 고온 성능, 유연성, 난연성과 고활성 화학물질, 마모 및 절단에 대한 저항성으로 e-모빌리티 부문에서 두각을 나타냅니다. 이는 Kynar® PVDF로 하여금 전기 자동차가 직면한 까다로운 조건에서 내구성과 안전성을 보장하는, 소재 솔루션에 이상적인 선택이 되게 합니다.
신뢰할 수 있는 전기 커넥터
Rilsan® 및 Rilsamid® 폴리머는 유연성, 내화학성, 낮은 수분 흡수 및 놀라운 치수 안정성의 이례적으로 우수한 조합을 선보여 e-모빌리티 부문 내에서 퀵 커넥터 및 피팅에 사용하기 안성맞춤입니다. 마찬가지로 Kepstan® PEKK 초성능 폴리머도 소재 솔루션 영역에서 두각을 나타내며, 요구가 까다로운 응용 분야에 맞추어 조정된 일련의 차별화된 특성을 제공합니다.
자동차 시장에서의 지속 가능성
바이오 기반 소재
아케마는 피마자유에서 유래한, 자동차용 첨단 바이오 순환 소재의 선도자입니다. 당사의 주력 제품 Rilsan® Polyamide 11은 세계에서 가장 까다로운 재료 도전 과제 일부를 충족하는 데 입증된 경험이 있으며, 식량과 경쟁 관계에 있지 않고 삼림파괴를 야기하지 않는 재생 가능한 작물인 피마자 열매에서 얻은 것입니다. 아케마는 인도에서 재생 가능한 피마자 농업의 선두 주자입니다.
Virtucycle® 프로그램: 부분적으로 재활용된 소재
Virtucycle® 프로그램은 아케마의 고성능 폴리머 고객 및 다운스트림 사용자에게 제공되는 파트너십 프로그램입니다.
이 프로그램은 당사의 파트너로 하여금 재처리용 폴리머를 제공하거나 최소한의 재활용 성분에 성능 저하는 없는 새로운 소재를 공급받음으로써 “핵심 일원으로 발을 들일” 수 있게 합니다.